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哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀

產(chǎn)品簡介

哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀該儀器用于測定煉焦用煤的粘結能力粘結指數(shù)及羅加指數(shù)的專用儀器。 轉鼓傳感器采用進口集成電子開關,具有使用時間長,抗干擾性能強等特點。

產(chǎn)品型號:NJ-6
更新時間:2024-09-12
廠商性質:生產(chǎn)廠家
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哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀【鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司】 G 值測定儀 該儀器用于測定煉焦用煤的粘結能力粘結指數(shù)及羅加指數(shù)的專用儀器。 轉鼓傳感器采用進口集成電子開關,具有使用時間長,抗干擾性能強等特點。

是測定煙煤及其它煉焦用的粘結能力羅加指數(shù)(R.L.)焦渣轉鼓指數(shù)(J.Z.Z)和粘結指數(shù)(GRL)的儀器,適用于煤炭、冶金、煉焦廠、科研單位及大專院校等單位測試煙煤的粘結性能。是合理利用煤炭資源、節(jié)約能源的理想的煤化測試儀器。

工作原理與結構特征:

1.本儀器由電動機、減速機、轉鼓、計數(shù)器和殼體等部分組成,由電動機通過蝸輪蝸桿減速機帶動兩個轉鼓以50士2r/min的速度轉動,使煤樣、焦塊在轉鼓內進行強度實驗,從而以煤塊耐磨強度即對破壞抗力的大小表示是實樣的粘結能力。

2.測定儀內裝有電子計數(shù)器,具有記數(shù)準確、操作方便的特點,并可在1~999轉內任意設置轉數(shù),實現(xiàn)自控關機。

3.本儀器性能符合國家標準GB5447-85<<煙煤粘結指數(shù)測定方法>>的要求。

哈爾濱微電腦粘結指數(shù)測定儀技術參數(shù):

1.轉速:50士2r/min

2.范圍:1~999轉(任意設置)

3.方式:LED數(shù)碼顯示,手動或開機自動復位

4.電源:AC220V士10%   50HZ

5.功率:120W

粘結指數(shù)測定方法方法要點:

將一定重量的試驗煤樣和專用無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉鼓內進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結指數(shù)。

一、儀器設備

1、天平:精度不低于0 . 001g .

2、瓷質專用坩堝和增禍蓋;上部外直徑40 士1.5mm,底部直徑20 士1.5mm,高40 士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷坩堝蓋中心有一直徑2mm的小孔.

3、撐拌絲,直徑1-1.5mm的金屬絲制成

4、鎳鉻鋼壓塊:重110 一115g

5、壓力器:專用設備,以6kg重量壓緊試驗煤樣與無煙煤混合物

6、馬弗爐:該爐具有中熱帶,其恒溫區(qū)(士10℃)長度不小于120mm,并附有溫度控制器

7、轉鼓試驗裝置:包括兩個轉鼓,一臺變速器和一臺電動機使轉鼓轉速必須保證50 士2r/min。轉鼓內徑200mm,深70mm,壁上鉚有相距1800 厚3mm的檔板兩塊。

8、圓孔篩:篩孔直徑lmm。1 個分樣篩:篩孔直徑0.lmm l 個(見底蓋)

9、坩堝架:由直徑3-4mm鎳鉻絲制成

10、秒表、小鑷子、玻璃干燥器

11、帶手柄平鏟:手柄長600-700mm,鏟寬約20mm,鏟長180-200mm,厚1.5mm。送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用

12、玻璃表面皿或鋁箔制成的稱樣皿

13、搪瓷盤:兩只,長300mm,寬220mm,高約25mm

二、煤樣

1、粘結指數(shù)試驗煤樣,應是達到空氣干燥狀態(tài),粒度小于0.2mm的分析煤樣,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤樣的20-35 %,煤樣在試驗前,應混合均勻。

2、粘結指數(shù)試驗煤樣應裝在密封的容器中,制樣后到試驗的時間不應超過一星期,如超過一星期,應在報告中注明制樣和試驗時間。粘結指數(shù)測定中所用的無煙煤,必須是寧夏汝箕溝煤礦的專用無煙煤,(專用無煙煤采樣,制樣均按國家標準)。

三、試驗步驟

1、先稱取5g無煙煤,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內,質量應稱準到0.001g。

2、用攪拌絲將坩堝內的混合物攪拌2min,攪拌方法是:坩堝作45°左右傾斜,逆時針方向轉動,每分鐘約15轉,攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動,每分鐘約150 轉,攪拌時攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓孤部分。經(jīng)1min45s 后,一邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉至垂直位置,2min 時,攪拌結束,亦可用達到同樣攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時,應防止煤樣外濺。

3、攪拌后,將坩堝壁上煤粉輕輕掃下,用攪拌絲輕輕將混合煤樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1-2mm,以便壓塊將混合物壓緊后,使煤樣表面處于同一平面。

4、用鑷子夾壓塊于柑禍中央,然后將其置于壓力器下壓30 秒,加壓時防止沖擊。

5、加壓結束后,壓塊仍留在混合物上,加上坩堝蓋,注意從攪拌時開始,帶有混合物的坩堝,應輕拿輕放,避免受到撞擊與振動。

6、將帶蓋的坩堝放置在鉗鍋架中,用帶手柄的平鏟托起坩堝架,放入預先升溫到850℃的馬弗爐內的恒溫區(qū)。放入坩堝后的要求6min 內,爐溫應恢復到850℃,以后爐溫應保持在850℃士10℃,從放入坩堝開始計時,焦化15min,之后,將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗,則將坩堝放入干燥器中,馬弗爐溫度測量點,應在兩行坩堝中央。

7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時,應刷入坩堝內,稱量焦渣總質量,然后將其放入轉鼓內,進行第一次轉鼓試驗,轉鼓試驗后的焦塊用lmm的圓孔篩進行篩分.再稱量篩上部分質量,然后,將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗,重復篩分,稱量操作。

四、結果計算枯結指數(shù) 每次轉鼓試驗smin 即250 轉,質量都稱準到0 . 01g。式中符號意義均與式(l)相同。

五、允許誤差及結果報告 每一次煤樣應分別進行二次重復試驗。G 值大于等于18 時,同一化驗室兩次平均值測定值之差不得超過3,不同化驗室間報告值,之差不得超過4.G小于18 時,同一化驗室兩次平行測定值不得超過1,不同化驗室的報告值之差不得超過2"以平行試驗結果的算述平均值作為最終結果,報告結果取整數(shù).                                    

計算公式: G=10+mmm270130+(1/5用該公式)                   2)  G=mmm5270130+    (G值小于18時按3/3做用該公式)                         式中:m1-----第一次轉鼓試驗后,篩上物的質量,g;                m2------二次轉鼓試驗后,篩上物的質量,g;  m-------焦化處理后焦渣總質量,g;                計算結果取到小數(shù)點后一位。


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