測(cè)試煤矸石鈣含量的儀器磚廠氧化鈣化驗(yàn)設(shè)備，煤矸石氧化鈣測(cè)定儀，化驗(yàn)磚坯鈣的機(jī)器，化驗(yàn)磚坯鈣的設(shè)備，測(cè)量煤矸石鈣的機(jī)器，石灰石鈣含量測(cè)定儀，煤矸石鈣含量化驗(yàn)儀，磚廠氧化鈣化驗(yàn)設(shè)備，鈣含量檢測(cè)儀,測(cè)試煤矸石鈣機(jī)器，檢測(cè)煤矸石鈣元素的機(jī)器，磚廠氧化鈣化驗(yàn)設(shè)備，鈣含量檢測(cè)儀,測(cè)量煤矸石鈣的機(jī)器，測(cè)量水泥游離鈣的設(shè)備，測(cè)試石灰水泥鈣元素的設(shè)備

KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀
      本公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級(jí)產(chǎn)品，一臺(tái)可頂鈣鐵分析儀、測(cè)硫儀兩臺(tái)，在水泥廠磨前窯后都可用。

      KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機(jī)化臺(tái)式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測(cè)量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時(shí)調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。特別是測(cè)定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號(hào)的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。測(cè)定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強(qiáng)度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時(shí)間。

      大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯(cuò)誤報(bào)警提示，使用極為方便。

      分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。

      分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。

      不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。

X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：

1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié)。

2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。

3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。

4、系統(tǒng)分析時(shí)間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對(duì)濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。

8、整機(jī)功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368m×136m，13.8kg。

測(cè)試煤矸石鈣含量的儀器磚廠氧化鈣化驗(yàn)設(shè)備

煤矸石是在成煤過程中與煤共同沉積的有機(jī)化合物和無機(jī)化合物混合在一起的巖石，通常呈薄層和在煤層中或煤層頂、煤層底。煤矸石按主要礦物含量分為黏土巖類、砂石巖類、碳酸鹽類、鋁質(zhì)巖類。按來源及終狀態(tài)，煤矸石可分為掘進(jìn)矸石、選煤矸石和自然矸石三大類。煤矸石排放量根據(jù)煤層條件、開采條件和洗選工藝的不同有較大差異，一般掘進(jìn)矸石占原煤產(chǎn)量的10%左右，選煤矸石占入選原煤量的12%~18%。

煤矸石的無機(jī)成分主要是、鈣、鎂、的氧化物和某些。其組成的百分率：SiO₂為52～65；Al₂O₃為16～36；Fe₂O₃為2.28～14.63;CaO為0.42～2.32;MgO為0.44～2.41;TiO₂為0.90～4;P₂O₅為0.007～0.24;K₂O+Na₂O為1.45～3.9；V₂O₅為0.008～0.03。

高硫煤矸石中含有的主要有用礦物為硫鐵礦和煤。純硫鐵礦相對(duì)密度高達(dá)5，與脈石相對(duì)密度差為2-2.3，而共生硫鐵礦與脈石相對(duì)密度差為0.5-1。因此，使硫鐵礦盡可能從共生體中解離出來，利用相對(duì)密度差即可將硫鐵礦分選出來。

煤矸石的原礦粒度較大，其中黃鐵礦的組成形態(tài)以包括結(jié)核體、粒狀、塊狀等宏觀形態(tài)為主，經(jīng)顯微鏡和電鏡鑒定，煤中黃鐵礦以莓球狀、微粒狀分布在鏡媒體中，而在細(xì)胞腔中亦充填有黃鐵礦，個(gè)別為小透鏡狀、細(xì)粒浸染狀。礦物之間緊密共生，呈細(xì)粒浸染狀，所以在分選前必須進(jìn)行破碎、磨礦，煤矸石的解離度越高，選別效果越理想。

存在于煤中的黃鐵礦經(jīng)過洗選后大部分富集于洗矸中。洗矸中黃鐵礦以塊狀、脈狀、結(jié)核狀及星散狀四種形態(tài)存在。前三種以2-50mm大小不等、形態(tài)各異的結(jié)核體常見，矸石破碎至3mm以下，黃鐵礦能解離80%左右，破碎至1mm以下幾乎全部解離。星散狀分布的黃鐵礦很少，多呈0.02mm立方體單晶，嵌布于網(wǎng)狀脈巖中很難與脈石分開。黃鐵礦的回收方法和工藝流程原則上是從粗到細(xì)把黃鐵礦破碎成單體解離，先解離、先回收，分選解離、分段回收。