煤炭定氮仪-煤灰熔融性测试仪-煤炭氟氯测定仪-鹤壁市创新仪器仪表有限公司

歡迎進入鶴壁市創(chuàng)新儀器儀表有限公司網(wǎng)站!
13461996830
技術(shù)文章

TECHNICAL ARTICLES

當(dāng)前位置:首頁  -  技術(shù)文章  -  X熒光多元素分析儀技術(shù)參數(shù)和性能特點

X熒光多元素分析儀技術(shù)參數(shù)和性能特點

更新時間:2020-06-16點擊次數(shù):815

X熒光多元素分析儀技術(shù)參數(shù)和性能特點 X熒光多元素分析儀技術(shù)參數(shù)和性能特點由《鶴壁創(chuàng)新X熒光五元素分析儀公司》提供,詳詢:134.6199.6830常經(jīng)理。X熒光硅鋁分析儀,x熒光硫鈣鐵檢測儀器,熒光元素分析儀,X熒光鈣鐵分析儀,X熒光硫氯分析儀,生石灰氧化鈣分析儀,化驗石灰石氧化鈣的機器,測試煤矸石氧化鈣的設(shè)備,熟石灰氧化鈣測定儀,水泥碳酸鈣測定儀,熒光鈣鐵分析儀器,化驗高鈣石氧化鈣的設(shè)備

KL6800型X熒光多元素分析儀/水泥廠硫鈣鐵硅鋁元素分析儀是一種微機化的新型臺式分析儀器,它突破了國產(chǎn)普通多元素分析儀只分析Al2O3、SiO2、CaO、Fe2O3四種元素成分,還可分析SO3、混合材摻入量,是一款綜合了X熒光鈣鐵儀、硅鋁儀、測硫儀分析功能的五元素分析儀;并自動計算出KH、SM、IM三率值。和國外進口大型X熒光光譜分析儀進行分析對比,分析結(jié)果都在誤差范圍內(nèi)。使用廠家都說,早知這樣,購置一臺KL6800型X熒光多元素分析儀能省下近百萬人民幣,運行成本、維修成本都很低,維修又方便。

X熒光多元素分析儀/水泥廠硫鈣鐵硅鋁元素分析儀用途:

主要用于檢測生料、熟料、水泥、石灰石、粘土、石膏等中CaO%、Fe2O3%、SiO2%、Al2O3%、SO3%;

檢測水泥中SO3%、CaO%和混合材摻入量。

在水泥工業(yè)中通過RS232串行通訊口直接與生料率值配料控制系統(tǒng)聯(lián)機。

X熒光多元素分析儀/水泥廠硫鈣鐵硅鋁元素分析儀技術(shù)指標(biāo):

1. 分析范圍:CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3、SO3:0.01%~100% ;

2. 分析寬度:CaO、Fe2O3、SiO2、Al2O3、SO3成分均為≤15%,通過標(biāo)定工作曲線選定工作范圍;

3. 分析精度:標(biāo)準(zhǔn)偏差SCaO≤0.10%;SFe2O3≤ 0.05%;SSiO2≤0.07%;SAl2O3≤0.07%;SSO3≤0.05%

4. 允許誤差:ΔCaO %≤0.25%;ΔFe2O3%≤0.10%;ΔSiO2%≤0.20% ;ΔAl2O3%≤0.20% ; ΔSO3%≤0.15%

5. 分析時間:n * 180秒(n=1、2、3,通常取2);

6. 穩(wěn)定性:漂移ΔCaO %≤0.15%;ΔFe2O3%≤0.10%;ΔSiO2%≤0.10%;ΔAl2O3% ≤0.10%; ΔSO3%≤0.10% ;

7. 使用條件:供電AC200V~240V ,50Hz;整機功耗≤30W ;環(huán)境溫度5~40℃;相對溫度≤85%(30℃);

8. 尺寸與重量:468mm * 368mm * 136mm , 13.8Kg 。

熒光多元素分析儀/水泥廠硫鈣鐵硅鋁元素分析儀以液晶大屏幕顯示,中文菜單提示操作,使用簡便;儀器采用一體化設(shè)計,集成化程度高,可靠性好,維修方便。采用大容量電子記錄本,可翻閱2000多個含量分析數(shù)據(jù),又避免了打印耗材。不破壞樣品,樣品可以重復(fù)測量。不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放、不含放射源、低耗電,符合環(huán)保、節(jié)能、輻射安全要求。

水泥生產(chǎn)過程中,為了出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料、確保水泥質(zhì)量,對入窯生料質(zhì)量的控制至關(guān)重要。特別是對大型的新型干法水泥生產(chǎn)線,為了適應(yīng)高溫、高速、高效的要求,對生料質(zhì)量的要求尤其嚴(yán)格。水泥生料的生產(chǎn)由礦山開采,原料預(yù)均化堆場、生料粉磨,生料均化庫四個工藝環(huán)節(jié)組成,而生料質(zhì)量的控制目標(biāo)是通過對以上四個環(huán)節(jié)的有效控制,保證入窯生料三個率值(LSF、SM、IM)符合工藝要求,而且均勻。

石灰石作為水泥生產(chǎn)的主要原料,它的質(zhì)量及其變化對水泥廠的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益都有決定性的影響。而進廠石灰石的質(zhì)量,取決于許多因素。目前絕大多數(shù)的石灰石礦山采用人工化驗的方法分析原料化學(xué)成分來指導(dǎo)開采,為了保證石灰石原料符合要求,只好大量剝離覆蓋層,挑選高品質(zhì)石灰石,至使石灰石礦利用率很低。特別是我國大量的立窯水泥廠,其石灰石資源利用率只有40%。為了解決這個問題,現(xiàn)在大多數(shù)新型干法水泥生產(chǎn)線采用預(yù)均化堆場進行原料預(yù)均化。但預(yù)均化堆場占地面積大,投資高,維護工作量大,影響水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本和擴大再生產(chǎn)。

即使采用了預(yù)均化堆場,還不能保證提供合格的生料質(zhì)量,因此在原料進生料磨前,仍需進行原料配比控制。目前國內(nèi)新型干法生產(chǎn)線的原料配比控制均采用以實驗室X-熒光分析儀為核心的質(zhì)量控制系統(tǒng),這種控制方案一般與生料均化庫結(jié)合,才能達(dá)到干法生產(chǎn)的入窯生料穩(wěn)定、均齊。

TEL:0392-2622800